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實(shí)心球陶瓷顆粒噴霧造粒干燥機(jī)TLPG-10
更新時(shí)間:2019-03-07   點(diǎn)擊次數(shù):1141次

實(shí)心球陶瓷顆粒噴霧造粒干燥機(jī)TLPG-10

噴霧造粒干燥法作為一種常見(jiàn)的*干燥技術(shù)被許多人熟知,它能使得液態(tài)的物料霧化,并在熱介質(zhì)中一次連續(xù)轉(zhuǎn)變成干燥的粉狀或顆粒狀制品。不僅可以省去蒸發(fā)、粉碎等工序,而且制成的粉料通常為球形、流動(dòng)性好、含水率少、密度恒定,因此得以被大范圍使用。

但在某些情況下,噴霧干燥會(huì)產(chǎn)生方形、環(huán)形等其他形貌的顆粒,甚至有時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)的顆粒。因此為了得到所需形貌和結(jié)構(gòu)的顆粒,使其符合自己的使用要求,有必要對(duì)顆粒形貌和結(jié)構(gòu)的形成機(jī)制進(jìn)行深入地認(rèn)識(shí)。

實(shí)心球狀顆粒

實(shí)心球形顆粒是噴霧造粒中常產(chǎn)生的一種顆粒,其產(chǎn)生與造粒設(shè)備、工藝,還有漿料等因素有關(guān)。例如說(shuō),章登宏等在探討噴霧造粒因素對(duì)粉體顆粒形成的影響時(shí)發(fā)現(xiàn),使用高固含量的漿料,可使空心球狀顆粒的壁變厚,更有利于形成實(shí)心球體;若是霧滴內(nèi)水分蒸發(fā)恒速率干燥時(shí)間很短,粘合劑分布較均勻,也有助于形成實(shí)心的球狀顆粒。

固含量與松裝密度關(guān)系(越是“實(shí)心”,就越是“重)

另外,徐華蕊等用噴霧反應(yīng)法制備實(shí)心球形氧化鈰超細(xì)粉末時(shí),霧滴在表面張力的作用下收縮成球形——由于整個(gè)水解反應(yīng)、沉淀反應(yīng)不僅發(fā)生在液滴表面,也發(fā)生在液滴的中心,在整個(gè)液滴內(nèi)生成了無(wú)數(shù)的草酸鈰晶核,使液滴內(nèi)部滿足體相成核準(zhǔn)則,同時(shí)前驅(qū)體濃度較高滿足含固率準(zhǔn)則,所以后形成實(shí)心顆粒。

噴霧反應(yīng)法制備的CeO2超細(xì)粉末SEM照片

空心球狀顆粒

噴霧干燥法制備空心球狀顆粒無(wú)需模板劑,是利用噴霧裝置使前驅(qū)溶液霧化,在表面張力的作用下,液滴自動(dòng)形成球形霧滴,霧滴表面的溶劑迅速蒸發(fā);通過(guò)調(diào)整溶液濃度、噴霧溫度等,可獲得中空球形顆粒。然而,溶劑蒸發(fā)所導(dǎo)致溶質(zhì)的析出或者內(nèi)部壓力過(guò)大,均會(huì)導(dǎo)致顆粒形狀的不規(guī)則或者顆粒破裂。如何才能控制空心微球型結(jié)構(gòu)材料的形貌、尺寸、壁厚和強(qiáng)度仍是現(xiàn)在面臨的較為復(fù)雜的問(wèn)題。

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