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干法造粒機(jī)是*的制粒設(shè)備
更新時(shí)間:2020-07-21   點(diǎn)擊次數(shù):1151次
  干法造粒機(jī)是新型高效制粒設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、食品、制粒生產(chǎn)、基于諸多優(yōu)點(diǎn),在各個(gè)行業(yè)中廣泛涉及到各種活性藥物的加工處理,特別是對(duì)濕熱敏感藥物更是*的制粒設(shè)備。
  經(jīng)配料混合好的干粉物料,由加料機(jī)(氣動(dòng)或機(jī)動(dòng))加入到上料斗內(nèi),經(jīng)螺旋輸送器輸送到壓力室,兩個(gè)高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,通過(guò)切制系統(tǒng)切制成小塊,經(jīng)由兩級(jí)整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒,完成制粒過(guò)程。
  該系列是廣泛吸收*技術(shù)自主研發(fā)的干法制粒機(jī),主機(jī)與工作部分分開設(shè)置,所有與物料接觸部分容易拆卸清洗,多種*技術(shù)的應(yīng)用提高了處理物料的范圍和顆粒的質(zhì)量及成品率,多種自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用,使干法造粒機(jī)自動(dòng)化程度更高,從布局到細(xì)節(jié)都精心設(shè)計(jì)了有效防止粉塵和交叉污染,以及減少凈化面積的措施*符合的藥品生產(chǎn)的要求。
  設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將粉體加入制粒機(jī)垂直送料倉(cāng)內(nèi),再經(jīng)預(yù)壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程。
  設(shè)備壓輥水平布置,物料通過(guò)自動(dòng)上料到垂直送料料倉(cāng),在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位,物料再通過(guò)壓輪擠壓成片狀,片狀物料在經(jīng)過(guò)破碎裝置粉碎成小的塊狀物料,在進(jìn)入整粒機(jī)將小的塊狀物料整粒成不同規(guī)格的顆粒,根據(jù)客戶的需要通過(guò)篩分機(jī)得到所需顆粒的過(guò)程。
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