振動(dòng)流化床干燥機簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結晶體、顆料狀物料烘干的設備，是附加振動(dòng)強化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過(guò)程中由機械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對穩定的流體力學(xué)條件下工作。
該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需要在干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。主機一般為一體式，大型設備為減少參振質(zhì)量，一般采用分體式（沉降室不振動(dòng)），根據物料特性和工藝要求，可對振動(dòng)流化床改型設計，通過(guò)沉降室內置布袋除塵器等避免多點(diǎn)出料、簡(jiǎn)化品混工序等，對設備或工藝要求請在訂貨前對常州科茂提出。
在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過(guò)床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態(tài)化，物料與熱介質(zhì)間的比表面積^大化，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過(guò)程提供了理想的工藝條件。振動(dòng)流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、結晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，作為干燥設備使用時(shí)，設備可同時(shí)具備干燥和冷卻功能，產(chǎn)品可直接包裝，大型設備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質(zhì)量，降低能耗。
振動(dòng)流化床干燥機將機械振動(dòng)加于流化床即為振動(dòng)流化床，由于床層的附加振動(dòng)使傳熱和傳質(zhì)阻力減少，恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數倍，值得一提的是，在降速干燥階段臨界含水量也因振動(dòng)而降低，振動(dòng)能調整固體毛細管中所含水分的共振頻率，使以分子形態(tài)結合的水分因振動(dòng)而部分被排除。
與其他顆粒干燥工藝相比較，流化床干燥工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：
1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
2、對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過(guò)熱，適應性強。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物理化學(xué)特性。
3、由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有高的熱效率。
4、流化床內可設管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節約能耗，減少廢氣凈化設施。
5、干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進(jìn)行，因而即節省投資又降低生產(chǎn)成本。
6、自動(dòng)采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負壓等重要數據，實(shí)現電腦控制，滿(mǎn)足干燥工藝的要求。
