煮制瓜籽帶式干燥機(jī)方案
1、根據(jù)含水煮制瓜籽特性,結(jié)合我公司研制的新工藝新技術(shù),采用集對流和傳導(dǎo)為一體的網(wǎng)板式帶式干燥機(jī)完成本干燥要求。其熱效率可比普通帶式干燥機(jī)提高20%,單位面積帶走水分能力提高3~5Kg/㎡.h。
采用網(wǎng)板式帶式干燥機(jī)干燥時,臨界含水率在15%左右,即在到達(dá)臨界含水率前是恒速干燥,脫去游離水,在臨界含水率之后,是降速干燥脫去部分結(jié)合水。本干燥系統(tǒng)大都處于大于臨界含水率工況,但降速干燥段除了脫水,還具有物料發(fā)脆功能,故配置高溫發(fā)脆工藝。
根據(jù)一般規(guī)律,一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個工作段串聯(lián)組成,分別為預(yù)干段(1)、恒速脫水段(2)、發(fā)脆降速脫水段(3)。在預(yù)干段(1)和恒速干燥段(2),可去除約90%的水分,原料溫度保持低于熱風(fēng)濕球溫度。在發(fā)脆降速干燥段(3),去除約10%的水分,產(chǎn)品料溫度接近排出的熱風(fēng)溫度。
2、因本項目的產(chǎn)量要求比較大,故將本套生產(chǎn)線設(shè)計為單層組合式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機(jī),設(shè)備有效寬度為2m,熱風(fēng)由下而上及由上而下組合式穿透物料層進(jìn)行干燥。
3、根據(jù)實驗結(jié)果并結(jié)合我公司的實際經(jīng)驗,該帶式干燥機(jī)組成的生產(chǎn)線,其干燥工況下(熱空氣操作流速為1.5~2m/s),每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強(qiáng)度取為16~20k****/㎡•h,脫去1k****的zui大需熱量約為1500kcal/kg。
4、根據(jù)工藝要求在干燥完成后緊跟需配置物料冷卻功能,以保證物料品質(zhì)及色澤。
5、物料的進(jìn)料方式采用預(yù)分布后再進(jìn)行均勻布料方式進(jìn)行自動均勻的布料;出料采用提升輸送器自動出料。
6、采用大減速比的傳動裝置,使干燥時間可控制在90min左右,以提高設(shè)備適用范圍,滿足干燥需要
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