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離心噴霧干燥裝置10000噸PAC

更新時間:2016-08-20

簡要描述:

離心噴霧干燥裝置由成套設(shè)備制造廠商負責(zé)全套設(shè)備的運輸,安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)。設(shè)備制造廠商完成72小時連續(xù)試車,達到設(shè)計產(chǎn)能,設(shè)備運行良好為設(shè)備驗收合格,質(zhì)量保證期為設(shè)備驗收合格之日算起,質(zhì)量保證期為12個月。

離心噴霧干燥裝置10000噸PAC

 

序號

設(shè) 計 依 據(jù)

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

物料名稱

液體聚合氯化鋁

a. 高純PAC液體,液體Al2O3含量18±1%;

b. 高純PAC-S液體,液體Al2O3含量17±1%;

c. PAC-V液體,液體Al2O3含量13±1%;

設(shè)計計算以PAC-V為基準值.

 

2

料液固含量

43%-56%

 

3

料液處理量

每小時3200KG(zui大)

 

4

固體產(chǎn)能

每小時1375KG(以年300工作日,7200小時計年產(chǎn)能)

 

5

固體產(chǎn)品Al2O3含量

Al2O3:30%±1

 

6

水分蒸發(fā)量

1800KG/h

 

7

料液溫度

≤45℃

 

8

塔底收料率

≥96%

 

 

 

工 藝 條 件

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

霧化方式

離心式霧化器

 

2

霧滴和空氣接觸方式

并流式

 

3

空氣加熱方式

燃煤間接換熱熱風(fēng)爐

 

4

塔內(nèi)進風(fēng)溫度

240--280℃,可調(diào)

 

5

排風(fēng)溫度

95--120℃

 

6

產(chǎn)品收集方式

1、塔底收料風(fēng)送至收料倉;

2、外置旋風(fēng)分離器收料風(fēng)送至內(nèi)置旋風(fēng)分離器

3、收料倉旋風(fēng)分離器料粉風(fēng)送至內(nèi)置旋風(fēng)分離器;

 

7

尾氣處理方式

濕式噴淋塔處理尾氣(二級噴淋)

 

8

總裝機容量

 

 

 

 

供 料 系 統(tǒng)

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

料液貯罐

材質(zhì):FRP;規(guī)格:10m3;

帶玻璃管目視液體計;數(shù)量1臺

 

2

隔膜柱塞泵或蠕動泵

流量5m3;壓力0.6Mpa;材質(zhì):四氟/鈦;數(shù)量2臺

2X5Kw

3

穩(wěn)壓罐

Φ0.25x H0.8材質(zhì):FRP(帶壓力表);數(shù)量1套

 

4

供料管道

材質(zhì)PVC或FRPP閥門FRP球閥(管道系統(tǒng)帶Y型過濾器2個);數(shù)量1套

 

5

貯水罐

材質(zhì)FRP,規(guī)格2 m3;帶玻璃管目視液位計和浮子補水閥

 

6

電磁流量計

規(guī)格0-10 m3(瞬時、累計流量顯示在PLC上)上海橫河品牌 1臺

 

7

玻璃轉(zhuǎn)子流量計

規(guī)格0-5 m3;1臺

 

8

離心霧化器

材質(zhì):分配器、霧化器、進料管為鈦合金材質(zhì);霧化器,數(shù)量2臺

注:霧化器油壓、油溫要在PLC上顯示

30KW

 

 

熱 風(fēng) 系 統(tǒng)

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

燃煤間接換熱熱風(fēng)爐

燃料:煤。280萬大卡

 

2

空氣過濾器

殼體304+過濾介質(zhì)

 

3

送風(fēng)風(fēng)機

中壓風(fēng)機風(fēng)電機功率55kw,變頻控制

 

4

排煙風(fēng)機

45Kw

 

5

爐膛風(fēng)機

15Kw,變頻控制

 

6

熱風(fēng)風(fēng)管

規(guī)格D1150mm;保溫層厚≥100mm;材質(zhì)304;板厚≥2.5mm

 

7

膨脹伸縮節(jié)

規(guī)格D1190mm;材質(zhì)304;板厚≥2.5mm

 

 

干 燥 系 統(tǒng)

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

熱風(fēng)蝸殼

材質(zhì)304;板厚3mm;保溫層300mm ;

 

2

熱風(fēng)分配器

材質(zhì)316L;板厚3mm;帶調(diào)節(jié)裝置

 

3

干燥室

D=8500mm;直段凈高8500mm ; 材質(zhì)316L;板厚3mm;筒體平整度不允許有可視凹凸不平現(xiàn)象;焊縫光潔平整;保溫層厚度≥100mm

焊絲:母材

亞弧焊焊接

4

干燥室門

材質(zhì)316L;圓周每120度一個,共三個,附三只照明燈

 

5

干燥塔外蒙皮,構(gòu)架

蒙皮材質(zhì)304,外表噴防護漆,扣縫對接;構(gòu)架Q235材質(zhì),所有構(gòu)架與塔體焊接加304襯板,鋼構(gòu)架不允許與干燥塔體直接焊接。

 

6

塔壁振打器

材質(zhì):鋁合金,單擊式,共計6只;干燥塔直段1層X6只,外置旋風(fēng)分離器、內(nèi)置旋風(fēng)分離器下部個2只電動振打器。干燥塔錐段下部電動振打器2只。

 

 

收 料、排 風(fēng) 系 統(tǒng)

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

內(nèi)置旋風(fēng)分離器

D=1900mm;材質(zhì)316L;板厚3.0mm;葉片為5片,出風(fēng)管Φ900 mm;分離效率≥96%(保證主塔出料量96%以上)

 

2

外置旋風(fēng)分離器

D=1550mm;材質(zhì)316L;板厚3mm;下部安裝觀察門,上部留沖洗口。旋風(fēng)分離器收料風(fēng)送至內(nèi)置旋風(fēng)分離器。 

 

3

外置旋風(fēng)分離器鋼平臺

安裝護欄及爬梯

 

4

濕式噴淋除塵器

包括噴淋塔、管道、耐腐蝕循環(huán)泵;材質(zhì):FRP,耐溫≥150℃, 

2X7.5Kw

5

排氣管道

材質(zhì):FRP, 耐溫≥150℃,排氣管道上要有冷凝段,冷凝水回噴淋塔,排氣煙囪高于干燥裝置2—3m

 

6

排風(fēng)風(fēng)機

電機功率75kw;材質(zhì):FRP。選用蘇州(中國臺灣頂裕品牌玻璃鋼風(fēng)機)變頻控制。

 

7

送粉機

電機功率11Kw;材質(zhì):316L,變頻控制。

 

8

收料裝置

收料倉3m³,材質(zhì):316L,收料旋風(fēng)分離器材質(zhì):316L,引風(fēng)機材質(zhì):玻璃鋼。

15Kw,變頻控制

 

儀 電 控 制 系 統(tǒng)

 

項目

技術(shù)要求

備注

1

電器控制柜

 

低壓電器元件、變頻器安裝在電氣柜內(nèi);

電控柜中有4個維修電源接口,并在12m、一層,熱風(fēng)爐間設(shè)置電源檢修箱。霧化器、送風(fēng)機、排風(fēng)機、供料泵、送粉機、收料引風(fēng)機變頻控制。

 

2

PLC控制柜

 

PLC控制柜為琴式柜,柜體表面噴塑處理,

工業(yè)戴爾計算機。工藝過程控制PLC

 

3

儀表、電器元件

溫度傳感器            國產(chǎn)品牌

壓力變送器            橫河品牌

低壓斷路器、電磁接觸器  國產(chǎn)品牌

中間繼電器、熱繼電器    國產(chǎn)品牌

時間繼電器           國產(chǎn)品牌廠

電磁流量計 ;        橫河品牌

變頻器               西門子或ABB

 

4

電纜橋架

橋架為FRP材質(zhì),電纜為國內(nèi)品牌產(chǎn)品,動力電纜與信號線不允許安裝在同一橋架內(nèi)。

 

 

隨 機 資 料

1

設(shè)備平面、立面布置圖

2套

2

離心霧化器裝配總圖

2套

3

干燥塔結(jié)構(gòu)圖

2套

4

噴淋塔結(jié)構(gòu)圖

2套

5

電器控制系統(tǒng)原理圖、元件布置圖、接線圖

2套

6

離心噴霧干燥裝置操作維修手冊

2套

7

單機設(shè)備使用說明書

2套

 

備 品 備 件

1

塔門密封條

6套

2

霧化器銅套、彈簧、鎖片

2套

3

霧化器軸承SKFC3

2套

4

霧化器拆裝工具

2套

5

霧化器霧化盤

1個

6

霧化器軸

1根

離心噴霧干燥裝置由成套設(shè)備制造廠商負責(zé)全套設(shè)備的運輸,安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)。設(shè)備制造廠商完成72小時連續(xù)試車,達到設(shè)計產(chǎn)能,設(shè)備運行良好為設(shè)備驗收合格,質(zhì)量保證期為設(shè)備驗收合格之日算起,質(zhì)量保證期為12個月。

業(yè)主提供符合成套設(shè)備安裝條件的廠房及廠房內(nèi)的照明,車間內(nèi)的供水、供電、壓縮空氣、液體物料由業(yè)主接至地點。塔頂維修用1噸行車業(yè)主。

其中,車間供水由業(yè)主根據(jù)車間用水情況安排供水點,壓縮空氣接至廠商的分氣缸;供電接至控制室配電柜,液體物料接到PAC貯料罐。 

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