原料藥噴干塔LPG-200

立式圓筒中藥浸膏噴霧干燥機

URS009干燥塔：結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構；風冷式夾套設計，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；內(nèi)表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

URS0010干燥塔檢修門應帶觀察視鏡，硅膠條密封手動鎖緊，大小以方便人員進出為宜。

URS011塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時間加熱干燥燒焦變性，塔壁應有冷卻裝置,主塔需加保溫層隔熱，需要配備夾套冷熱控制系統(tǒng)，避免結露粘塔。

URS012塔內(nèi)配吹掃系統(tǒng)，防止物料黏壁，下錐體上應有振蕩下料器（氣錘）。URS013經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風必須經(jīng)過初中高效三級過濾凈化，高效過濾后管道應為316L不銹鋼材料制作。

URS014高速離心霧化機需變頻調(diào)速。噴頭電機須有降溫措施，噴頭要求，轉(zhuǎn)速能達到20000轉(zhuǎn)，霧化效果好，噴體配1臺，要求體積小，易清洗，維護方便，物料采用衛(wèi)生級泵進料

URS015材質(zhì)要求：接觸物料、純凈空氣、純凈水部分使用SUS316L,其余不與物料接觸外部使用SUS304.

URS016全密閉微負壓管道輸送

URS017冷凍除濕機，二級旋風分離冷卻

URS018zui后在收粉車間集中收集，收料小桶

URS019排風口排放標準應達到國家相應要求，應有除塵系統(tǒng)

URS020變頻器 、軸承、傳動軸等傳動系統(tǒng)應能滿足機器zui大負荷產(chǎn)量要求，傳動系統(tǒng)的設計應充分考慮方便維護、保養(yǎng)與檢修。

URS021配一套清洗設施（含噴槍、清洗加壓泵、清洗噴嘴等）

URS022供方需保證設備上使用全新未用過之組件。

URS023中藥浸膏噴霧干燥機內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm）或倒鈍角，確保*易清潔，無劃傷操作人員的風險。

URS023設備外表面機械支架采用噴塑后用不銹鋼板包覆。

URS024所有的焊接口進行拋光處理。

中藥浸膏噴霧干燥機電氣自控要求

URS025采用PLC，可中文顯示，所有工藝參數(shù)可以設定，顯示，記錄、存儲和調(diào)用。URS026自控系統(tǒng)預留至少20％的PLC輸入/輸出接點。

URS027需要配置主要工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和儲存追索系統(tǒng)。

URS028設備主要工藝參數(shù)、運行狀態(tài)應能準確的顯示和控制，同時能實現(xiàn)至少20個以上工藝處方的儲存。

URS029參數(shù)設定必須通過三級用戶權限管理保護（密碼）。如果不可行，則必須采取物理安全方式。

URS030設備必須設計有全自動運行模式和半自動/手動運行模式，可以根據(jù)用戶需要靈活切換程序。

URS031斷電時，設備立即停穩(wěn)，以保護操作工、設備和產(chǎn)品?；謴凸╇姾笤O備不能自動開機，必須人工啟動。斷電后保證PLC數(shù)據(jù)不丟失，保證程序完整。

URS032系統(tǒng)應具有診斷功能以識別和闡述故障。顯示導致設備停機的故障。

URS033系統(tǒng)的設計應能夠防止斷電情況下數(shù)據(jù)或配置參數(shù)的丟失。

URS034所有線纜均有標號并有連接線路圖。

URS035電氣系統(tǒng):主要電氣元件應選用。

URS036所有電纜終端應相應標記。

URS037低壓接線（24VDC和通訊/信號線路）應與控制盒中的控制電壓和較高的電壓隔離開。

URS038使用的潤滑油不能和產(chǎn)品或可能和產(chǎn)品接觸的設備表面接觸。

URS039須提供機器所用潤滑油牌號清單及潤滑圖。

URS040電機、軸承、電器元件、自控系統(tǒng)等主要部件需配備廠家品牌。（附配置表）3.5 中藥浸膏噴霧干燥機QA要求

URS042系統(tǒng)中所有部件選用材質(zhì)，必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。

URS043密封墊均為食品級硅橡膠（耐高溫300℃），并提供有效的材質(zhì)證明書。

URS044設備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），或采用不低于135度倒角過渡，確保*易清潔。

注：實際外形尺寸可根據(jù)客戶實際情況確實，以上尺寸僅供參考。

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