更新時(shí)間:2016-03-02
100kg/h中藥提取物配方顆粒噴霧干燥塔經(jīng)濃縮后的中藥濃縮液從配料罐中出來,經(jīng)螺桿泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中,在離心力的作用下,物料被霧化成液滴霧群。同時(shí)常溫空氣經(jīng)過濾后,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入蒸汽換熱器+電加熱使進(jìn)風(fēng)溫度升至120~250℃,
100kg/h中藥提取物配方顆粒噴霧干燥塔
經(jīng)濃縮后的中藥濃縮液從配料罐中出來,經(jīng)螺桿泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中,在離心力的作用下,物料被霧化成液滴霧群。同時(shí)常溫空氣經(jīng)過濾后,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入蒸汽換熱器+電加熱使進(jìn)風(fēng)溫度升至120~250℃,經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,與霧群大面積對流接觸后,使水分蒸發(fā)而干燥成粉。干燥的產(chǎn)品從干燥塔的旋風(fēng)排出,經(jīng)冷卻風(fēng)送旋風(fēng)分離一點(diǎn)收粉,旋風(fēng)分離器分離排出的尾氣及少量細(xì)粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入水沫除塵,尾氣中少量細(xì)粉在水沫除塵中充分吸收后達(dá)標(biāo)排出。
干燥塔塔壁上設(shè)有冷壁系統(tǒng)和氣錘,氣錘敲擊塔壁,使產(chǎn)品能順利排出。噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量以干燥塔出風(fēng)溫度為準(zhǔn)。調(diào)節(jié)螺桿泵進(jìn)料量的大小保證出風(fēng)溫度的穩(wěn)定。
范圍及要求
本用戶需求書所列技術(shù)要求適用于噴霧干燥塔整套設(shè)備的采購。每套噴霧干燥塔系統(tǒng)包括熱風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)料霧化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、氣掃系統(tǒng)、冷卻風(fēng)送收粒系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)七個(gè)子系統(tǒng)。新的設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造技術(shù)及性能上達(dá)到*水平,符合中國現(xiàn)行GMP要求及有關(guān)噴霧干燥塔規(guī)范和規(guī)定。設(shè)備規(guī)格和臺數(shù)如下:
名稱 | 物料 | 設(shè)備型號 | 設(shè)備蒸發(fā)能力 | 材料 | 套數(shù) | 說明 |
噴霧干燥塔 | 中藥提取物 | 100 | 100kg/h | S30408 | 2 | 新購 |
噴霧干燥塔 | 中藥提取物 | 200 | 200kg/h | S30408 | 6 | 新購 |
界限分工:
蒸汽:甲方負(fù)責(zé)將蒸汽管道接到噴霧干燥熱風(fēng)系統(tǒng)換熱器,總減壓閥1只、蒸汽比例調(diào)節(jié)閥每臺1只、截止閥每臺6只、蒸汽管道過濾器每臺2只、疏水器每臺1只由供方提供;
濃縮液暫存罐配蒸汽管道角座閥每臺1只,蒸汽管道過濾器每臺1只,截止閥每臺2只由供方提供,
CIP清洗系統(tǒng)熱水罐、堿水罐各配蒸汽管道角座閥每臺1只,蒸汽管道過濾器每臺1只,截止閥每臺2只由供方提供。
以上閥組均采用斯派莎克品牌。
壓縮空氣、水由甲方負(fù)責(zé)提供到位置。
我公司長期提供【100kg/h中藥提取物配方顆粒噴霧干燥塔】,價(jià)格低廉,如果您對我們的【】感興趣,請隨時(shí)下方的,點(diǎn)擊留言或與我交談。謝謝!
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