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碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)HZG-1.8×14

更新時(shí)間:2017-02-24

簡(jiǎn)要描述:

碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)HZG-1.8×14

一.設(shè)備用途及工藝條件

1、 設(shè)備用途:碳酸鋰的干燥脫水;

2、 爐內(nèi)氣氛:在自然空氣氣氛環(huán)境下的干燥脫水;

3、 物料特性:松散粉體材料,高溫下對(duì)材料進(jìn)行干燥脫水。

碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)HZG-1.8×14

一.設(shè)備用途及工藝條件

1、 設(shè)備用途:碳酸鋰的干燥脫水;

2、 爐內(nèi)氣氛:在自然空氣氣氛環(huán)境下的干燥脫水;

3、 物料特性:松散粉體材料,高溫下對(duì)材料進(jìn)行干燥脫水。

4.、爐內(nèi)恒溫時(shí)間:25-30min;(以 30min 為計(jì)算依據(jù),該參數(shù)可以根據(jù)物料的實(shí)際需要在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)整變更);

5. 填充率:產(chǎn)品筒內(nèi)zui大填充率約為15% (以 15%進(jìn)行產(chǎn)量計(jì)算);

6. 物料參數(shù):

松堆密度:進(jìn)窯≈430 kg•m-³, 出爐≈600kg•m-³

燒失率:7-8% ;

處理量:16500.00kg/24h/臺(tái)(減去蒸發(fā)部分,每天每臺(tái) 24h 產(chǎn)出 15000.00kg/24h/臺(tái));

以下內(nèi)容為單臺(tái)設(shè)備的技術(shù)方案

二、技術(shù)要求

1. 設(shè)備具備一定密閉功能,可使?fàn)t內(nèi)氣氛控制在一定范圍內(nèi),并不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入車(chē)間;

2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯,熱效率高,輕、薄、節(jié)能、施工簡(jiǎn)捷,節(jié)能技術(shù)具有*性;

3. 筒體材料采用進(jìn)口316L,對(duì)物料的磁性污染程度低,ppb 級(jí)磁性物質(zhì)增加量不大于 15ppb,爐管不脫落、不變形,不變質(zhì);

4. 物料以500 度溫度在恒溫區(qū)按螺旋線行進(jìn),避免物料前后串行,冷卻區(qū)采用回轉(zhuǎn)式刮板結(jié)構(gòu),要求散熱快,冷卻充分。

5、設(shè)備形美觀,設(shè)計(jì)安全保護(hù)罩殼,帶人性化指示標(biāo)簽和警示說(shuō)明,

6、加熱方式: 電外加熱;

7、加熱控制: PLC+觸摸屏控制,移相觸發(fā);

8、爐管材料: 進(jìn)口 316L 標(biāo)準(zhǔn)板,螺旋板、導(dǎo)料板及焊材的材質(zhì)與其相同;

9、耐火材料: 輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯;

10、爐管轉(zhuǎn)速: 0.2-1.0 轉(zhuǎn)/分(可調(diào));

11、筒體傾角:0-1 度(可調(diào))

12、進(jìn)料方式: 螺旋式輸送給料。

13、控溫精度: ±2℃;

14、爐管進(jìn)、出料端設(shè)置震壁器各一套,可實(shí)現(xiàn)對(duì)管壁的間歇性敲擊。

15、出料溫度:zui終出料溫度≤65C。

常州力馬干燥長(zhǎng)期提供碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)HZG-1.8×14,價(jià)格合理,如果您對(duì)我們的碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)HZG-1.8×14感興趣,請(qǐng)隨時(shí)下方的,點(diǎn)擊留言或與我交談。謝謝!

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