更新時(shí)間:2017-09-07
硫酸鋇閃蒸干燥機(jī)XSG-20工作原理旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是流化床干燥和氣流干燥的組合。是一種高效節(jié)能的干燥器。其體積傳熱系數(shù)是同型直管氣流干燥的2-4倍。因此,同樣的干燥負(fù)荷,其設(shè)備更為緊湊。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,物料在干燥器中的停留時(shí)間可調(diào),因此特別適合硫酸鋇這類(lèi)濾餅狀物料的干燥。
硫酸鋇閃蒸干燥機(jī)XSG-20
硫酸鋇閃蒸干燥機(jī)XSG-20工作原理
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是流化床干燥和氣流干燥的組合。是一種高效節(jié)能的干燥器。其體積傳熱系數(shù)是同型直管氣流干燥的2-4倍。因此,同樣的干燥負(fù)荷,其設(shè)備更為緊湊。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,物料在干燥器中的停留時(shí)間可調(diào),因此特別適合硫酸鋇這類(lèi)濾餅狀物料的干燥。
工藝流程簡(jiǎn)介:
由脫水工序來(lái)的合格濕物料,被送到密閉式加料器內(nèi),由變頻控制均勻定量加入到干燥器內(nèi)。來(lái)自高溫?fù)Q熱器的300℃空氣被鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)氣輪狹縫高速鼓入干燥器,氣固料閃蒸干燥,并且在攪拌器作用下,高速流態(tài)化,在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥作業(yè)。干燥后的成品物料經(jīng)分級(jí)器分級(jí),粒度合格的被氣流攜至旋風(fēng)收料器。絕大部分物料被捕集進(jìn)入緩沖倉(cāng)。分離后的尾氣經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后排空。緩沖倉(cāng)中物料可直接進(jìn)入包裝系統(tǒng)。袋濾器中物料可單獨(dú)包裝,其粒度較小,可做為一個(gè)產(chǎn)品規(guī)格。
物料的干燥特性:
根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù),硫酸鋇產(chǎn)量為2000Kg/小時(shí)。濕物料含水量取大值30%。其產(chǎn)品終含水量<0.1%,較松散。設(shè)備主材質(zhì)304。
設(shè)計(jì)計(jì)算:
1,原始條件:
物料名稱(chēng):硫酸鋇
初始含水量X1=43%
zui終含水量X2=0.1%
絕干物料Gc=1998Kg
物料初始溫度:t1=30℃
物料干燥后溫度t2=70℃
空氣進(jìn)換熱器前溫度T0=25℃
熱空氣溫度T1=300℃
尾氣出干燥器溫度T2=90℃
空氣的熱容:Cn=1.01KJ/(Kg*℃)
物料的熱容:Cc=1.5KJ/(Kg*℃)
水的熱容:Co=4.18KJ/(Kg*℃)
水的汽化潛熱:δw=2353KJ/Kg
水汽的熱容:Cv=1.88KJ/(Kg*℃)
空氣進(jìn)干燥器時(shí)濕含水量:y1=0.03KgH2O/Kg干空氣
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