更新時間:2023-11-30
SZG-3000型原料藥雙錐回轉真空干燥機主筒體:⑴總容積:3000L⑵工作容積:1500L⑶內壁SUS316L/δ14mm,圓弧角處理,圓弧角 R≥200mm,沒有死角,易清洗,內部均為拋光處理,拋光系數 Ra≤0.4um;夾套Q235/δ12mm,設有導流板,避免熱水短路;保溫硅酸鋁厚度60mm;外壁SUS304/δ3mm,外部亞光處理,表面粗糙度 Ra≤1.0um。
SZG-3000型原料藥雙錐回轉真空干燥機產品說明:
1、主筒體
⑴總容積:3000L;
⑵工作容積:1500L;
⑶內壁SUS316L/δ14mm,圓弧角處理,圓弧角R≥200mm,沒有死角,易清洗,內部均為拋光處理,拋光系數Ra≤0.4um;夾套Q235/δ12mm,設有導流板,避免熱水短路;保溫硅酸鋁厚度60mm;外壁SUS304/δ3mm,外部亞光處理,表面粗糙度Ra≤1.0um;
⑷加料口DN400快裝結構,材質SUS316L;門蓋裝有萬向噴淋清洗筒體內壁,裝真空上料口DN40,配DN40/SUS316L球閥和快接,門蓋板上裝隔膜式壓力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa,精度為1.5級,卡盤直徑為50.5mm,表盤直徑為100mm,材質SUS316L;
⑸出料口DN250衛(wèi)生級真空蝶閥和快接悶蓋,材質SUS316L,閥板與閥體的密封采用四氟密封;
⑹真空罩多頭式快裝燒結網,防塵800目,材質SUS316L,真空罩與筒體同步運轉,避免與內壁摩擦產生異物,避免污染物料;(為了能更好的發(fā)揮該結構的實用性和GMP生產規(guī)范的要求,建議每干燥一批物料后要對過濾器進行合理清洗,溶劑浸泡及超聲波清洗從而達到GMP要求);
⑺筒體加熱面積:~9.6㎡;
⑻筒體轉速:0~13r/min;
⑼罐內設計壓力:-0.09~0.096MPa,夾層設計壓力:≤0.8MPa。
2、設備傳動件
⑴電機型號:YE3-132M-4-7.5kw電機防爆;
⑵兩端傳動軸材質45#,傳動軸與支架外封PTFE(四氟)密封,將支架內部與外部密閉隔斷,避免交叉污染,避免筒體主軸與支架外封金屬摩擦產生火花。熱水進出端密封件為QS-GF-3#旋轉接頭機械密封,管口DN40波紋管,材質SUS304;真空端密封件為QD-GF-4#旋轉接頭機械密封,管口DN65波紋管,材質SUS316L;
⑶進出水管裝溫度表,,型號為WSSF-406(0-150℃),精度為1.5級;
⑷真空管裝隔膜式壓力表YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa,精度為1.5級,卡盤直徑為50.5mm,表盤直徑為100mm,材質SUS316L(顯示抽真空末端真空度與筒體真空度對比,判斷抽真空過濾器是否堵塞);
⑸主軸與筒體軸座螺栓固定好后上大型鏜床精加工,使兩端主軸的同心度控制在0.2mm以內,從而更加提高真空度和延長進出水的機械密封使用壽命。
3、支架
⑴SZG-3000型原料藥雙錐回轉真空干燥機由18#槽鋼、Q235/δ6mm鐵板焊接而成,支架表面除銹后防腐油漆處理,底漆和面漆的漆膜厚度分別不少于0.04/δ0.12mm;
⑵支架外包SUS304/δ2mm,表面亞光拉絲處理,表面粗糙度Ra≤1.0um;
⑶機架兩端設有檢修門,檢修門采用四氟密封,方便維護檢修;
⑷支架底部外封采用Q235/δ6mm貼SUS304/δ2mm90°折彎,易清洗,外觀平整,表面亞光處理,避免清洗溶劑從地面滲透進支架,腐蝕內部支架,導致銹水污染車間。
4、熱源:熱水或蒸氣。
18136711288
0519-88968880