更新時(shí)間:2021-08-30
總進(jìn)料量1000kg/h氧化鎂干壓制粒機(jī)出料粒徑2~8mm密度g/cm3≥0.6出料溫度℃<60與物料接觸部分,避免使用含銅、鉻、鎳、鋅材質(zhì),動(dòng)態(tài)部位涂碳化鎢,厚度≥0.2mm,其余與物料接觸部位均為304材質(zhì);
總進(jìn)料量1000kg/h氧化鎂干壓制粒機(jī)
出料粒徑2~8mm
密度g/cm3≥0.6
出料溫度℃<60
與物料接觸部分,避免使用含銅、鉻、鎳、鋅材質(zhì),動(dòng)態(tài)部位涂碳化鎢,厚度≥0.2mm,其余與物料接觸部位均為304材質(zhì);
定量給料機(jī)為變頻控制
輥壓主機(jī)為變頻控制
輸送系統(tǒng)內(nèi)襯陶瓷
控制系統(tǒng)PLC加觸摸屏,與回料輸送、原料輸送信號(hào)互通
經(jīng)機(jī)械壓縮成型,不得破壞物料的化學(xué)性能,整個(gè)過程全封閉,無雜質(zhì)流入,且產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無污染。輥壓后的物料成片狀或成顆粒及細(xì)粉混合物,篩分后可直接包裝成成品,PLC留通訊接口,觸摸屏控制。設(shè)備包含存儲(chǔ)倉,破碎機(jī),輥壓造粒機(jī),振動(dòng)篩,篩上細(xì)粉回料系統(tǒng)(小料倉及真空上料機(jī))
干法制粒機(jī)連線2套,每套系統(tǒng)由1臺(tái)干法制粒機(jī)(主機(jī)帶冷卻系統(tǒng))、2臺(tái)真空上料機(jī)、1臺(tái)篩分機(jī)、1套真空上料機(jī)支架、2套周轉(zhuǎn)料倉(250L)、1套氣動(dòng)分配閥、1套吸料適配器組成。穩(wěn)定生產(chǎn)能力:≥180千克/小時(shí)。
可提供多種壓輥可以選擇。
系統(tǒng)應(yīng)該有以下關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)節(jié)/控制:
1.螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)、壓輥轉(zhuǎn)速(rpm)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(rpm),最小示值為0.1rpm,轉(zhuǎn)速偏差不能超過設(shè)定值的±10%。
2.螺桿載荷、壓輥載荷、轉(zhuǎn)子載荷為最大載荷的百分值(%),最小示值為0.1%。
3.壓輥間隙(mm),最小示值為0.1mm。
4.壓輥壓力(bar),最小示值為1bar,壓輥壓力不能超過設(shè)定值的±6%。
5.進(jìn)料螺桿真空度(bar),最小示值為0.01bar(分度值由真空表顯示讀出)。
6.上、下壓輥出口水溫(℃),最小示值為1℃。
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