脂環(huán)族新材料槳葉干燥機(jī)KJG-240

背景技術(shù)
脂環(huán)族項目會副產(chǎn)一定量的重組分，常規(guī)處理方案是送去廢液焚燒，造成大量產(chǎn)品的浪費(fèi)。因此，需要一種設(shè)備對其中的產(chǎn)品進(jìn)行分離回收。
在對產(chǎn)品進(jìn)行分離回收中，需要對產(chǎn)品中的溶劑或水分進(jìn)行干燥，從而便于包裝、運(yùn)輸、儲藏、加工和使用，常用的干燥設(shè)備類型較多，例如噴霧干燥裝置、流化床干燥裝置、氣流干燥裝置、回轉(zhuǎn)圓筒干燥器、箱式干燥器、熱風(fēng)干燥器等，然而傳統(tǒng)的干燥設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，熱效率低等問題，尤其是對粉塵或膏體類原料進(jìn)行干燥時，難以對原料內(nèi)部水分進(jìn)行干燥，僅能對原料表層的水分去除，槳葉干燥機(jī)在干燥過程中能夠?qū)υ线M(jìn)行攪拌；保證內(nèi)部干燥充分，但是現(xiàn)有的槳葉干燥機(jī)的干燥效果較差，使得效率低下，影響生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問題，提供一種槳葉干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口與出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有空心熱軸，所述空心熱軸的軸線與所述殼體的軸線平行，所述空心熱軸的外表面間隔設(shè)置有葉片；
所述殼體靠近所述進(jìn)料口的一端設(shè)置有熱軸蒸汽進(jìn)口、殼體蒸汽進(jìn)口，所述殼體靠近所述出料口的一端設(shè)置有熱軸凝液出口、殼體凝液出口；
還包括驅(qū)動部件，驅(qū)動所述空心熱軸繞軸線轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步，所述空心熱軸包括一空心熱軸與二空心熱軸，一空心熱軸與二空心熱軸相向轉(zhuǎn)動；
空心熱軸的葉片與二空心熱軸的葉片相互嚙合。
葉片為楔形結(jié)構(gòu)，所述葉片垂直于所述空心熱軸的外表面延伸設(shè)置。
殼體上還設(shè)置有排氣口。
殼體沿水平方向延伸設(shè)置，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述殼體的上部外表面，所述出料口設(shè)置于所述殼體的下部外表面。
空心熱軸對濕物料進(jìn)行攪拌，攪拌均勻，使物料得到最大限度地混合，物料干燥效果好；
相互嚙合的空心熱軸的葉片對于粘附于空心熱軸外壁上的物料具有自清理作用，從而保證空心熱軸的傳熱及干燥效果；
無需額外的附屬設(shè)備，設(shè)備總投資小，能耗低，操作費(fèi)用小，大大降低了設(shè)備投入成本及人工成本。
，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。