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沸騰流化床干燥機(jī)XF

更新時(shí)間:2022-11-14

簡(jiǎn)要描述:

沸騰流化床干燥機(jī)XF

沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣?固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。

沸騰流化床干燥機(jī)XF

沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣?固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個(gè)傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個(gè)傳質(zhì)過程。
在農(nóng)藥生產(chǎn)的過程中常常會(huì)用到干燥機(jī)對(duì)其濕物料進(jìn)行干燥,進(jìn)行后續(xù)加工處理,但是現(xiàn)有技術(shù)中,濕物料進(jìn)入到內(nèi)部進(jìn)行干燥時(shí),干燥時(shí)間過長(zhǎng),影響了農(nóng)藥生產(chǎn)的效率,從而降低了經(jīng)濟(jì)效益,另一方面,在濕物料干燥完成后,由于物料表面水分蒸發(fā),造成體積縮減,需要進(jìn)行大小篩分,通常使用人工進(jìn)行篩分,增加的勞動(dòng)力成本,且不夠智能化。
智能化農(nóng)藥生產(chǎn)用沸騰流化床干燥機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有干燥腔,所述干燥腔和箱體的頂部均開設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體的頂部一側(cè)固定安裝有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有連通管,所述連通管的一端內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述箱體的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述箱體的另一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有加熱器,所述加熱器遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有通過管,所述干燥腔的外壁設(shè)置有保溫層,所述干燥腔的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)支管,所述出風(fēng)支管的內(nèi)壁設(shè)置有電熱絲,所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有細(xì)網(wǎng),所述干燥腔的底部設(shè)置有單向控制閥,所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有凹型塊,所述凹型塊的內(nèi)壁頂部固定連接有U型塊,所述U型塊的內(nèi)部設(shè)置有連接軸,所述連接軸的一端設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述箱體的底部開設(shè)有第二出料口,所述箱體的一側(cè)底部開設(shè)有一出料口,所述箱體的兩側(cè)均固定連接有支撐柱,所述細(xì)網(wǎng)的表面開設(shè)有多個(gè)細(xì)孔。
鼓風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有風(fēng)管,所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與加熱器的一側(cè)通過風(fēng)管連接,所述加熱器遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)與通過管相連通,所述通過管的一端與箱體的一側(cè)和干燥腔的一側(cè)通過過盈配合連接,且所述通過管的一端貫穿于箱體的一側(cè)和干燥腔的一側(cè)并處于干燥腔的內(nèi)部,所述通過管的一端頂部與出風(fēng)支管相連通,且所述通過管的一端頂部設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)支管,所述出風(fēng)支管的內(nèi)壁均設(shè)置有電熱絲。
電機(jī)的輸出端與箱體的一側(cè)通過間隙配合連接,且所述電機(jī)的輸出端貫穿于箱體的一側(cè)并處于箱體的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與干燥腔的一側(cè)通過間隙配合連接,所述細(xì)網(wǎng)遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸并與干燥腔的內(nèi)壁通過軸承連接。
連通管的一端與箱體的頂部和干燥腔的頂部通過過盈配合連接,所述連通管貫穿于箱體的頂部和干燥腔的頂部。







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