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同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

更新時(shí)間:2023-06-03

簡要描述:

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備,包括依次安裝于設(shè)備底座上的交流伺服電機(jī)(4),扭矩限制耦合器(19),變速箱(3)和擠出機(jī),交流伺服電機(jī)(4)的輸出端連接變速箱(3),變速箱(3)的輸出端連接擠出機(jī),擠出機(jī)為同向雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)上端的入料口上方設(shè)有喂料機(jī)(14),擠出機(jī)的出料端依次連接有壓膜裝置(13),冷卻

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備,包括依次安裝于設(shè)備底座上的交流伺服電機(jī)(4),扭矩限制耦合器(19),變速箱(3)和擠出機(jī),交流伺服電機(jī)(4)的輸出端連接變速箱(3),變速箱(3)的輸出端連接擠出機(jī),擠出機(jī)為同向雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)上端的入料口上方設(shè)有喂料機(jī)(14),擠出機(jī)的出料端依次連接有壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15)和切粒裝置(16),交流伺服電機(jī)(4),喂料機(jī)(14),壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15),切粒裝置(16)分別通過線路連接控制系統(tǒng);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)率,質(zhì)量,精度和效果的提高,節(jié)省了能耗,原材料,工序,也使得加工,操作,控制,使用更加的簡便.

能夠?qū)崟r(shí)顯示和儲(chǔ)存扭矩、熔體壓力、熔體溫度和機(jī)筒溫度,并以數(shù)據(jù)和曲線的形式檢測記錄,便于觀察趨勢,記錄數(shù)據(jù)直接存儲(chǔ)在大容量U盤內(nèi),數(shù)據(jù)可從U盤進(jìn)行導(dǎo)出,并無法對導(dǎo)出數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。(U盤安裝部位需上鎖管理)

加熱機(jī)構(gòu)具備冷卻裝置,可滿足機(jī)構(gòu)的冷卻要求。

配置水冷機(jī)以供機(jī)器冷卻,水冷機(jī)的控制需集成于擠出機(jī)觸控屏,聯(lián)動(dòng)控制。

設(shè)備觸摸屏能夠進(jìn)行權(quán)限管理和配方管理??筛鶕?jù)不同工藝處方儲(chǔ)存工藝參數(shù),使用時(shí)可直接調(diào)用,并可生成批次報(bào)告。不低于50個(gè)處方的儲(chǔ)存。

各個(gè)相關(guān)模塊應(yīng)有機(jī)結(jié)合,若某部分出現(xiàn)故障應(yīng)聯(lián)動(dòng)整體系統(tǒng)停機(jī);各個(gè)相關(guān)模塊同時(shí)也應(yīng)具有獨(dú)立運(yùn)行的功能,應(yīng)對檢修或維護(hù)時(shí)所需的各類調(diào)試。

混合熱熔擠出區(qū)域與機(jī)箱或驅(qū)動(dòng)艙隔離,設(shè)備潤滑油不會(huì)污染到混合區(qū)。

設(shè)備熱熔擠出加熱段應(yīng)考慮便于拆卸和清洗,并配套設(shè)備擠出螺桿專用清洗設(shè)備。

設(shè)備控制操作應(yīng)考慮在隔離器外進(jìn)行操作。

擠出機(jī)所有的易產(chǎn)生高溫燙傷、機(jī)械壓傷、卷入、碰撞等部位必須貼上警示標(biāo)志并有安全防護(hù)設(shè)施。

擠出機(jī)各種線路、氣路、管路要有清楚的標(biāo)示。









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