更新時(shí)間:2023-09-18
脫硫廢水噴霧干燥機(jī)LPG-1000噴霧干燥處理脫硫廢水量2x7m3/h(2臺(tái))工藝:廢水排放工藝要求從脫硝出口空氣預(yù)熱器前A、B側(cè)煙道各引出一部分煙氣(290~380°C),兩路煙氣合并后進(jìn)入空預(yù)器旁路蒸發(fā)塔,與經(jīng)過旋轉(zhuǎn)霧化器霧化的細(xì)小廢水液滴充分接觸,使液滴中的水分迅速蒸發(fā),廢水中的鹽類被干燥析出,混入原煙氣的粉塵中,通過后續(xù)除塵器收集下來。廢水蒸發(fā)后的水蒸氣與煙氣混合從噴霧蒸發(fā)塔
脫硫廢水噴霧干燥機(jī)LPG-1000
噴霧干燥處理脫硫廢水量2x7m3/h(2臺(tái))
工藝:廢水排放工藝要求
從脫硝出口空氣預(yù)熱器前A、B側(cè)煙道各引出一部分煙氣(290~380°C),兩路煙氣合并后進(jìn)入空預(yù)器旁路蒸發(fā)塔,與經(jīng)過旋轉(zhuǎn)霧化器霧化的細(xì)小廢水液滴充分接觸,使液滴中的水分迅速蒸發(fā),廢水中的鹽類被干燥析出,混入原煙氣的粉塵中,通過后續(xù)除塵器收集下來。廢水蒸發(fā)后的水蒸氣與煙氣混合從噴霧蒸發(fā)塔下部引出,回至空預(yù)器出口煙道。旁路煙氣蒸發(fā)系統(tǒng)流程示意圖如下。
性能要求
廢水霧化、蒸發(fā)能力:2x7.0m3/h;
灰渣含水率:≤3%;
霧化粒徑:40~60μm;
蒸發(fā)塔系統(tǒng)阻力(包括出口煙道和蒸發(fā)塔)不大于~700pa。
煙氣出口溫度不宜低于170℃,也不宜高于200℃。
蒸發(fā)系統(tǒng)無結(jié)垢、積泥、腐蝕等;
離開設(shè)備外表面1.2米距離處,噪聲小于80dB(A);
系統(tǒng)運(yùn)行可靠性:≥96%(年系統(tǒng)故障及維修時(shí)間少于5%),設(shè)備的開機(jī)率:≥95%;
處理量在50%~100%BMCR工作容量范圍內(nèi),均能長期安全穩(wěn)定運(yùn)行;
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