氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)20kg

干燥機(jī)，是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒，噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥，閉式噴霧干燥機(jī)的工作原理是在密閉環(huán)境中工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，適用于干燥有毒材料或干燥過(guò)
程中容易氧化的材料。
無(wú)氧式氮?dú)飧稍餀C(jī)，包括干燥機(jī)本體和氮氧分離設(shè)備，所述干燥機(jī)本體內(nèi)部設(shè)干燥室，所述干燥機(jī)本體上端設(shè)進(jìn)
料口，所述進(jìn)料口上端連接儲(chǔ)料罐，所述干燥室一端連接進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過(guò)管道連接所述氮氧分離設(shè)備，所述氮氧分離設(shè)備一端連接空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器外側(cè)連接抽
氣泵，所述氮氧分離設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)、空氣緩沖罐和氮氧分離罐，所述空氣過(guò)濾器與所述空氣壓縮機(jī)連接，所述空氣壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)高壓氣閥，所述高壓氣閥連接到所述空氣緩沖
罐，所述空氣緩沖罐的輸出管連接到所述氮氧分離罐的頂端。
上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：無(wú)法及時(shí)檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)部的氣壓情況，不能根據(jù)實(shí)時(shí)氣壓對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
一種氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)，包括機(jī)架、干燥塔、氮?dú)廨斔脱b置、進(jìn)料裝置、收料裝置、冷凝回收裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置，所述干燥塔固定安裝在機(jī)架的頂端，所述干燥塔的一側(cè)設(shè)置有氮?dú)廨斔脱b置，所述氮?dú)廨斔脱b置的輸出端和干燥塔的內(nèi)部連通，所述干燥塔的頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述干燥塔的另一側(cè)設(shè)置有收料裝置，所述干燥塔的輸出
端和收料裝置的內(nèi)部連通，所述冷凝回收裝置固定安裝在機(jī)架上，且所述冷凝回收裝置的
輸入端和收料裝置的內(nèi)部連通，所述冷凝回收裝置的輸出端和氮?dú)廨斔脱b置的內(nèi)部連通，
所述壓力調(diào)節(jié)裝置固定安裝在干燥塔的一側(cè)，所述壓力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整干燥塔內(nèi)部壓
力，所述機(jī)架上還設(shè)置有控制箱。
在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述冷凝回收裝置包括冷凝器、液體收集器和回氣管，所述冷凝器的內(nèi)部和收料裝置的輸出端連通，所述冷凝器的一端設(shè)置有液體收集器，所述回氣管的一端設(shè)置和冷凝器的內(nèi)部連通，所述回氣管的另一端和氮?dú)廨斔脱b置的內(nèi)部連通。
在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力傳感器和電磁閥，所述壓力傳感器設(shè)置在干燥塔的內(nèi)部，所述電磁閥設(shè)置在所述回氣管上，所述壓力傳感器和電磁閥均